一、前言
近期政府為協助國內DRAM產業走出經營瓶頸並取得關鍵技術以進一步的擴大國際市場佔有率，特由行政院、經濟部、經建會等相關財經部門邀集業界先進籌組「台灣記憶體公司」（TMC），期望藉由關鍵技術引進、產業水平整合、擴大市場佔有率等措施，同步協助業者解決現行經營困境、整合與取得關鍵技術來源、提升國際競爭力等。透過以上產業政策，可看出政府對於協助業者走出景氣谷底、促進產業升級，亦朝向產業跨體系水平整合方向的推動，經由跨體系整合產生一加一大於二之效益，以因應市場詭譎多變的景氣變化。
受國際景氣影響，使我國製造業近期之出口產值呈現疲軟現象，造成國內產業影響層面眾多，可初略歸納以下原因：
1. 海外市場需求不振，國際品牌廠商銷售下滑，直接影響國內製造業接單出貨銳減，如汽車零組件、消費性電子產品等。
2. 因應市場消費能力，相關產品進行適性開發，藉由產品功能性簡併或降階，以低價尋求市場較高接受性，間接造成部分零組件預期產能過剩、市場削價競爭，影響我國產業接單與獲利衰退，如部分高科技及高單價產品。
3. 國內產業仍未掌握部分核心關鍵技術，使得我國業者無法主導與影響市場走向，進而壓縮市場變化之彈性因應空間，如動態記憶體及依賴關鍵零組件之出口品等。
4. 國際市場波動瞬息萬變，消費習慣與銷售狀況劇烈變化，位處供應鏈製造端之國內產業受長鞭效應影響，無法即時掌握市場訊息，僅能配合客戶訂單變更隨時調整產能與採購需求，造成備料過剩或短缺之產銷失調情形。
國內產業以往擅於各專業領域之開拓與創新，在經濟起飛的年代廣受國際市場青睞，亦為國內經濟成長之主要創匯來源。然在成為國際品牌商主要OEM、ODM夥伴之際，對於因應國際市場需求變化之敏感度，國內廠商也練就一身能力如：產能規劃與調撥、備料規劃、小批量交貨、快速擴充產能、產銷協調等運籌能力；在經濟榮景之際，只要確保客戶持續下單之穩定獲利來源，尚可接受客戶下單邏輯之不合理性，然在面臨景氣下滑、消費萎縮、國際大廠自顧不暇之際，便突顯了過往為配合客戶需求之運籌模式，已成為廠商面對景氣寒冬之負擔。
有鑑於此，為強化國內產業對市場之掌握與獲利能力，除協助業者強化微笑曲線兩端之研發創新、品牌開拓經營能力外，在傳統製造生產端亦可透過水平跨體系協同模式共同面對詭譎多變的市場，進而透過協同分工、資源共享、彈性支援等達到風險分散、靈活調撥之效。
前兩期電子報中曾提出跨體系協同之經營模式可分為「市場拓展」、「資源共享」、「標準制訂」等三大主題，本期將接續「市場拓展」跨體系協同模式介紹之後，進一步與各位分享「資源共享」、「標準制訂」等兩種模式。
二、凝聚資源整合力--以「資源共享」為目的之跨體系協同商務模式
如前所述「資源共享」跨體系協同模式係著重如何透過協同商務之推動讓有限資源的應用效率最大化，經由體系間資源的統籌運作創造單一體系所無法達成之資源應用規模，並依據各體系間資源的差異進行統籌運用，進而開發新的資源管道，以達到資源共享、互補、互利之雙贏局面。
其中依據跨體系協同資源分享標的，可分為市場資訊、核心製造與教育訓練等三種類型。
(1) 成立市場分享機制
a.主要協同主題：協同行銷。
b.主要推動內容：
(a) 由體系中心廠主導，共同成立實體行銷公司或行銷聯盟，提供客戶 one stop shopping服務。
(b) 透過協同行銷機制，共享行銷資源、共同開拓市場。
(c) 由行銷公司統籌市場分析與業務拓展、統一接單、統籌派單、統一出貨，並視業務需求進行產能規劃、產銷協調、單況追蹤、售後服務等業務。
c.體系成員分工方式：
(a) 由各體系成員建立市場訊息交換機制。
(b) 參與成員須針對議訂之期間、範圍，提供本身掌握之相關市場訊息。
(c) 成員所提供之市場資訊，可作為各體系間因應客戶或跨體系共同開拓特定市場或客戶之參考。
(d) 在執行特定接單模式需求下（如CPFR等），亦可透過跨體系市場資訊與情報交換，協助體系成員提升市場預測能力並快速因應市場需求。
【圖1 資源共享之跨體系協同行銷運作模式】
(2) 針對特定關鍵瓶頸製程共同成立加工中心
a.主要協同主題：協同製造。
b.主要推動內容：
(a) 由各體系中心廠主導，針對產業共同需求之主要製程或產能瓶頸，成立實體製程加工中心（如鍛造中心、熱處理中心、表面處理中心、物流中心…等），提供跨體系成員充分的產能支援及委外代工服務。
(b) 透過協同製造機制，共享生產資源、共同確保產品品質與訂單達交。
(c) 透過協同製造機制，統籌加工中心之產能規劃、產能分配、產能調撥、生產製造、交期管理、加工技術提升與品質保證等業務，並視業務需求，協助體系成員針對製程技術與產品開發提供專業建議。
c.體系成員分工方式：
(a) 由各體系成員共同出資或邀集成立製程加工中心。
(b )參與成員可由中心廠、代工廠共同組成，並針對後續營運模式、權責分工、產能規劃與分配等原則進行議訂。
(c) 跨體系成員需就特定期間之產能需求提出預估，加工中心可優先提供成員承諾產能，並依據成員產能需求進行協調、調撥與分配，以確保成員之交期準確率。
(d) 在執行特殊客戶訂單過程中，加工中心專業人員可針對產品需求協助成員進行產品研發、接單評估、製程規劃等專業技術活動，藉以提升跨體系成員接單之質與量。
【圖2 資源共享之跨體系協同製造運作模式（一）】
(3) 成立共同輔導與協力開發機制
a.主要協同主題：協同製造。
b.主要推動內容：
(a) 由體系中心廠主導，針對共同協力廠或潛在需求協力廠提供輔導、評估機制，以提供共通性協力體系與成員。
(b) 透過協同製造機制，共同進行建立體系成員名單與協力廠管理。
(c) 由體系中心廠自力或委由技術服務業者針對體系管理、製程等技術，共同擬定能力策略、診斷分析、輔導主題及管理機制，藉以提升協力體系的製造、管理及協同能力。
c.體系成員分工方式：
(a) 由各體系成員確認協力體系成員，並依據製程與功能進行分類，藉以規劃因應之管理模式。
(b )參與成員須針對體系提升需求，制訂體系能力提升目標、步驟、診斷、主題、課程、發表、觀摩等活動。
(c) 協力成員需定期接受、參與跨體系活動，並針對本身經營瓶頸提出改善需求，成立專責輔導或教育機制，以提供改善協助之服務。
(d) 體系中心廠成員可針對體系管理需求，制訂供應商或體系管理作法，定期共同評核、評鑑、開發體系成員。
【圖3 資源共享之跨體系協同製造運作模式（二）】
三、建構資訊透通力--以「標準制訂」為目的之跨體系協同商務模式
「標準制訂」為落實電子化應用，以有效推動協同商務，因此在推動跨體系協同運作中，可藉由體系間訊息標準、交換標準及作業標準之制訂，打造溝通無障礙的訊息交換環境，讓體系與體系間從客戶到體系上下游夥伴，進行有效水平與垂直的資訊透通，協助重要資訊在整個協同環境中快速、準確與即時的傳遞，以利進行快速反應、精準研判與即時決策。
？成立共同輔導與協力開發機制
a.主要協同主題：協同行銷、協同製造。
b.主要推動內容：
(a) 由體系中心廠主導，針對產業特性與資訊應用需求、共同訊息交換、跨組織作業流程、量測單位、品質檢驗、研發審查等，制訂產業標準。
(b) 藉由產業標準制訂，提升產業運作效率、增加資訊準確率、減少資訊交換轉換等，打造產業資訊完全透通之環境。
(c) 由體系中心廠、產業客戶、各階協力成員、公協會、資服業代表、技服業代表等，共同針對產業各項可能交換訊息、文件、單位、詞彙、流程等建立共通標準，並依標準進行流程改善、正規化、系統開發等。
【圖4 標準制訂之跨體系協同行銷運作模式】
【圖5 標準制訂之跨體系協同製造運作模式】
五、結論
受到國際不景氣與海外競爭者強力挑戰與瓜分既有市場之影響，國內各產業主要業者與先進紛紛強調產業水平合作之急迫性與跨體系協同之重要性，除自行車產業巨大與美利達合組之A-team、工具機產業台中精機與永進機械合組之M-team、螺絲螺帽業者籌組S-team、手工具產業之T-team等，近年來執衛浴產業主要品牌之成霖企業歐陽董事長更強調衛浴產業水平合作之重要性，並進一步的期望透過政府協助針對產業水平合作之需求，制訂相關政策與配套措施，面臨國際景氣循環與市場劇變，國內產業除了需思索如何有效因應與度過景氣寒冬外，更須探討如何藉由跨體系協同商務之推動，建構產業創新經營模式，提升產業整體競爭力，並掌握景氣翻轉機會，為國內產業創造下一波景氣榮景之先機，以上所述係協同政府、產業、相關機構單位共同及早縝密構思！！
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